การปรับสภาพโฟมนิกเกิล
Feb 01, 2024
การปรับสภาพโฟมนิกเกิล
ฉนวนกันเสียง: ด้วยการประมวลผลเพิ่มเติม คุณสามารถสกัดกั้นเสียงรบกวนสูงและให้เอฟเฟกต์ฉนวนกันเสียงที่ดีได้ การป้องกันคลื่นอิเล็กทรอนิกส์: ป้องกันคลื่นอิเล็กทรอนิกส์ประมาณ 90dB 4. ประสิทธิภาพการประมวลผล: สามารถตัดได้ ในด้านวัสดุเชิงหน้าที่ - สามารถใช้เป็นวัสดุดูดซับเสียงเพื่อดูดซับพลังงานพลังงานคลื่น การลดเสียงรบกวน การดูดซับแรงสั่นสะเทือน การบัฟเฟอร์ การป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า เทคโนโลยีการซ่อนตัว การหน่วงไฟ ฉนวน ฯลฯ
ปัจจุบันวัสดุตาข่ายนิกเกิลสามารถพบได้ในหลายแห่ง แล้ววัสดุประเภทนี้เกิดขึ้นได้อย่างไร?
1. กระบวนการผลิตทั่วไป
เนื่องจากเป็นโลหะโฟมชนิดหนึ่งจึงมีกระบวนการผลิตทั่วไปนอกเหนือจากกระบวนการผลิต คือการนำฟองน้ำโพลียูรีเทนผ่านกระบวนการพิเศษบางอย่างถัดจากกระบวนการผลิต จากนั้นใช้วิธีการซ้อนด้วยไฟฟ้า หลังจากการซ้อน การเผาผนึกจะได้รับข้อมูลนี้ อย่างไรก็ตาม เป็นที่น่าสังเกตว่ามีวิธีการหลักสามวิธีที่ใช้ในการบำบัดค่าการนำไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ได้แก่ การชุบด้วยสารเคมี การเคลือบด้วยกาวนำไฟฟ้า และการชุบสูญญากาศ
ในทางปฏิบัติ กระบวนการสะสมตัวด้วยไฟฟ้าจะขึ้นอยู่กับซิลเวอร์ซัลเฟตหรือเกลืออะมิโนซัลเฟอร์เป็นส่วนใหญ่ จากนั้นจึงยอมให้นิกเกิลซึ่งเป็นโลหะสามารถชุบบนผ้าฝ้ายโพลียูรีเทนได้ ถัดจากกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิต ตามกระบวนการเผาในปัจจุบัน วิธีการหลักที่ใช้ถัดจากกระบวนการผลิตคือการใช้อากาศเพื่อเผาผ้าฝ้ายโพลียูรีเทนก่อน หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการข้างต้นแล้ว ก๊าซไฮโดรเจนจะถูกนำมาใช้เป็นก๊าซฟื้นฟูเพื่อเผากระบวนการ 2 กระบวนการ ซึ่งสามารถทำให้กระบวนการผลิตชุดหนึ่งเสร็จสมบูรณ์ได้
2. เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต
นอกจากกระบวนการผลิตแล้ว ประสิทธิผลของกระบวนการผลิตและวัสดุทั่วไปยังไม่สมบูรณ์แบบ ด้วยการสำรวจกระบวนการผลิตตาข่ายนิกเกิลอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิตวัสดุนี้เช่นกัน
นอกจากกระบวนการผลิตแล้วยังจำเป็นต้องนำไฟฟ้าบนฟองน้ำโพลียูรีเทนก่อน หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการต่างๆ ข้างต้นแล้ว จะใช้วิธีการเผาผนึกแบบซ้อนด้วยไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม นอกเหนือจากกระบวนการเผาผนึกแล้ว โฟมโพลียูรีเทนที่มีอิเล็กโทรโพสิทจะถูกไพโรไลซ์และเผาโดยตรงในบรรยากาศการฟื้นฟู บรรยากาศการฟื้นฟูที่ใช้ถัดจากกระบวนการเผาผนึกส่วนใหญ่ใช้การสลายตัวของแอมโมเนีย การใช้กระบวนการดัดแปลงนี้เพื่อผลิตโลหะช่วยปรับปรุงคุณภาพของโลหะที่ผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผลิตทั่วไป สามารถจัดการกับข้อบกพร่องของโลหะโฟมที่เกิดจากกระบวนการทั่วไป เช่น การแตกร้าว การเสียรูป และการโค้งงอได้ง่าย อีกทั้งยังให้ผลผลิตหลังการผลิตที่สูงมาก ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานนอกเหนือจากกระบวนการผลิตได้อย่างมาก





